- Газоочистное оборудование
- Энергетическое оборудование
- Детали трубопроводов
- Тепловентиляционное оборудование
- Литейное производство
- Антикоррозийная защита
- Раскрой металла
- Металлоконструкции
- Емкости

Дёмина Светлана
Менеджер
329539109
Чуйко Валентина
Менеджер
490296906
Конюхов Сергей
Директор
556518597
Будьте в курсе наших последних новостей!
Область применения: Используется для очистки: дымовых газов, отходящих от топок со слоевым сжиганием твердого топлива; дымовых газов после сушильных аппаратов на асфальтобетонных заводах; аспирационного воздуха в литейном производстве после дробометно-очистных машин, выбивных решеток, галтовочных барабанов, наждаков, конвейеров пересыпки; отходящих газов в производстве строительных материалов.
Назначение: Перемещение газов и очистка их от пыли со средним размером частиц более 15 мкм. Т
ехнические характеристики ДП, созданных на базе серийных дымососов:
| характеристика | ДП-8 | ДП-10 | ДП-12 | ДП-13,5 |
| Диаметр рабочего колеса, мм | 800 | 1000 | 1200 | 1350 |
| Производительность, тыс.м3/ч | 8-10 | 14-20 | 22-35 | 35-55 |
| Полное давление (при 200С), Па | 1650-1400 | 2500-2100 | 3600-3000 | 4700-3400 |
| Частота вращения рабочего колеса, об/мин | 980 | 980 | 980 | 980 |
| Максимальная концентрация пыли в очищаемом газе, г/м3 | 100 | 100 | 150 | 200 |
| Максимальная температура очищаемого газа, 0С | 400 | 400 | 400 | 400 |
| Диаметр циклона (ЦН-15У), мм | 300 | 450 | 650 | 800 |
| Потери давления в циклоне при 20 0С, Па | 800 | 800 | 1000 | 1000 |
| Эффективность очистки, % | ||||
| От пыли δ50 = 120 мкм, σ = 3÷3,5 | 90 | 90 | 85 | 85 |
| От пыли δ50 = 35 мкм, σ = 3÷3,5 | 75 | 75 | 70 | 70 |
| Примечание. При максимальной нагрузке дымососа-пылеуловителя расход газа в контуре рециркуляции составляет 10% от основного расхода. | ||||
Схема установки дымососа-пылеуловителя: 1 – дымосос-пылеуловитель; 2 – газоход; 3 – циклон; 4 – бункер; 5 – затвор. Устройство и принцип работы. Перемещение газа происходит за счет разности давлений, создаваемой рабочим колесом на валу.
Под действием центробежных сил пыль отбрасывается к периферии и вместе с небольшим количеством газа (8-10%) отводится для окончательного отделения через пылеотводной патрубок в выносной малогабаритный циклон, соединенный с «улиткой» пылеуловителя газоходом. Разгрузка циклона в пылеприемник производится через герметичный бункер или спускной стояк с затвором-мигалкой. Из циклона очищенный поток газа возвращается в центральную часть «улитки».
Пылевой концентрат просасывается через циклон под действием перепада давлений между центром «улитки» и ее периферией; перепад давлений повышается за счет работы вспомогательной крыльчатки. Регулирование производительности дымососа осуществляется шибером, при закрывании которого поток отжимается к периферии «улитки». Для защиты стенок от износа предусмотрены защитные козырьки из полосовой стали, располагаемые на боковинах «улитки» в периферийной зоне. Циклон устанавливают в месте, удобном для выгрузки уловленной пыли.